Empfang und Lagerung aseptischer Verpackungsstreifen: eine Checkliste für den Käufer
Passen Sie Verpackungsstreifenetiketten, Rollenabmessungen, Chargenprotokolle und Lageranweisungen vor der Lager- und Produktionsübergabe an.
Wenn die Verpackungsstreifen eintreffen, passen Sie das gelieferte Material an die Bestellung und die genehmigten Spezifikationen an, bevor Sie die Lagerung oder den Einsatz am Band veranlassen. Die Materialreferenz, die Charge, die Rollenabmessungen und die Lageranweisungen sollten während des gesamten Eingangs und der Produktionsübergabe verknüpft bleiben.
Stellen Sie die materielle Identität her
Vergleichen Sie die Lieferpapiere, Kartonetiketten und Rollenetiketten. Notieren Sie sich die Lieferantenreferenz, die Charge, das Produktionsdatum, das Eingangsdatum und die Kartonnummer. Fotos der Etiketten können dabei helfen, Unstimmigkeiten aufzuklären. Wenn die Informationen nicht mit der Bestellung übereinstimmen, holen Sie eine Klärung ein und befolgen Sie das Empfangsverfahren des Werks.
| Überprüfen | Informationen zur Bestätigung |
|---|---|
| Materielle Identität | Längsdichtstreifen, Innenflicken oder Aufreißlasche; vereinbarte Artikelreferenz |
| Breite und Dicke | Nennwerte, Einheiten und zulässige Toleranzen |
| Rollenkonfiguration | Spulenlänge, Kerninnendurchmesser, Spulenaußendurchmesser und Ausrüstungsanforderungen |
| Box-Konfiguration | Rollenanzahl, Kartonnummer und Übereinstimmung mit der Packliste |
| Rückverfolgbarkeit | Chargen- und Produktionsdatum; Verbindung zwischen der einzelnen Rolle und ihrer Box |
| Verpackungszustand | Schäden, Feuchtigkeitseinwirkung oder sichtbare Verunreinigungen sowie das Verfahren des Werks zur Behandlung von Ausnahmen |
Kerninnendurchmesser und Materialbreite beschreiben unterschiedliche Maße. Bestätigen Sie beides, wenn Sie einen Lieferanten oder eine Rollenkonfiguration ändern. Die passende Breite alleine sagt noch nicht aus, dass eine Rolle zur Ausrüstung passt.
Beachten Sie die Lagerungshinweise für das mitgelieferte Material
Fordern Sie die geltenden Grenzwerte für Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, die Lagerzeit und das Datum an, ab dem dieser Grenzwert berechnet wird. Einkaufs-, Liefer- und Lagerunterlagen sollten sich auf dieselbe genehmigte Version beziehen.
Eine Lagerbeschränkung aus einem anderen Streifen oder einer älteren Spezifikation sollte nicht automatisch auf das aktuelle Material angewendet werden. Der First-In-First-Out-Rotationsprozess ersetzt nicht die Überprüfung des angegebenen Zeitlimits und der Lagerhistorie des Materials. Verwalten Sie den Lagerbestand gemäß den genehmigten Anweisungen und den Verfahren des Werks und bewahren Sie die Chargenidentifikation bei der Materialausgabe auf.
Sorgen Sie dafür, dass die Charge bei der Linienübergabe identifizierbar ist
Überprüfen Sie vor der Ausgabe einer Rolle deren Referenz, Charge und Verpackungszustand anhand des vorgesehenen Verpackungsmaterials und der vorgesehenen Verpackungsausrüstung. Bei fehlender Kennzeichnung, unklarer Lagerungshistorie oder beschädigter Verpackung sollten Sie sich mit den verfügbaren Unterlagen an das Qualitäts- oder Technikteam des Werks wenden.
Zur Unterstützung des Lieferanten teilen Sie ihm bitte die Bestellnummer, die Rollen- und Kartonetiketten, Fotos der Beobachtung, Chargeninformationen und relevante Lageraufzeichnungen mit. Die Produktionsfreigabe unterliegt weiterhin dem Inspektions- und Genehmigungsprozess des Werks.
Für eine Materialanfrage senden Sie Shengli Pak Ihre aktuelle Bandreferenz, Ihr Maschinenmodell und Ihre Kaufanforderungen. Die Anforderungen an Rollenkonfiguration, Verpackung und Lagerung müssen für die tatsächliche Lieferung bestätigt werden.
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